高壓鍋爐用內螺紋無縫鋼管驗收標準

高壓鍋爐用內螺紋無縫鋼管驗收標準

一、表面質量

1　高壓鍋爐用內螺紋無縫鋼管內外表面不允許有裂紋、折迭、軋折、結疤、離層，這些缺陷應完全清除，其清除處的實際壁厚應不小于壁厚偏差允許的最小值，清除處應圓滑過渡。

2　直道允許深度應不大于最小壁厚的4％，直道最大深度應不大于0.2mm。不超過最小壁厚的其他局部缺陷允許存在。

3　高壓鍋爐用內螺紋無縫鋼管內外表面的氧化鐵皮應予以清除，不妨礙檢查的氧化薄層允許存在。

二、超聲波檢驗

高壓鍋爐用內螺紋無縫鋼管應按GB/T 5777的規定逐根進行超聲波檢驗。超聲波探傷檢驗可在內螺紋成形之前或以后進行。

內螺紋管成形前的超聲波檢驗，對比樣管表面縱向刻槽深度等級應為C5。內螺紋管成形后的超聲波探傷檢驗，對比樣管刻槽深度等級和位置可由供需雙方協商確定。

三、牌號為20G、20MnG、25MnG的成品內螺紋管顯微組織應為鐵素體加珠光體。牌號為12CrMoG、15CrMoG的成品內螺紋管顯微組織應為鐵素體加珠光體（包括粒狀貝氏體），不得存在相變臨界溫度AC1～AC3之間不完全相變產物（如黃塊馬氏體）。

成品內螺紋管的實際晶粒度級別應不小于4級，兩個試片上晶粒度最大與最小級差應不大于3級。

公稱外徑不大于76.2mm的成品內螺紋管全脫碳層深度應符合：外表面不大于0.3mm，內表面不大于0.4mm，且二者之和不大于0.6mm。

內螺紋管的螺紋參數應從每批中抽一根剖開測量，內螺紋管的其他尺寸和外形應采用符合精度要求的量具逐根測量。

內螺紋管的內外表面質量應在充分照明條件下逐根目視檢查。

內螺紋管的其他檢驗項目、試驗方法、取樣方法應符合表7的規定。

檢驗規則

檢查和驗收

高壓鍋爐用內螺紋無縫鋼管的檢查和驗收由供方技術監督部門進行。

組批規則：內螺紋管按批進行檢查和驗收。每批應由同一牌號、同一爐號、同一規格和同一熱處理制度的內螺紋管組成。每批內螺紋管的數量應不大于200根。

取樣數量：每批內螺紋管各項性能檢驗的取樣數量應符合表7的規定。

復驗與判定規則

當高壓鍋爐用內螺紋無縫鋼管的全脫碳層檢驗不合格時，應取雙倍試樣進行復驗，復驗時即使有一個試樣不合格，除將不合格者挑出外，對剩余內螺紋管允許逐支檢驗或將該批鋼管報廢，不允許重新進行熱處理。

沖擊試驗的復驗與判定規則應符合GB/T 17505的規定。

其他檢驗項目的復驗與判定規則應符合GB/T 2102—1988的規定。

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