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焊接無縫鋼管普遍的便是焊接處存有汽泡，尤其是大口徑無縫鋼管焊接出氣孔不但影響管路焊接高密度性，導致管路泄露，并且會變成浸蝕的引起點，比較嚴重減少焊接抗壓強度和延展性。焊接造成出氣孔的要素有：助焊劑中的水份、廢棄物、氧化皮和鐵銷，焊接的成分及遮蓋薄厚，厚鋼板的表層質量及其厚鋼板側梁解決，焊接加工工藝及無縫鋼管成形加工工藝等。助焊劑成份。焊接帶有適當的CaF2和SiO2時，會反映消化吸收很多的H2，形成可靠性很高且不溶解形狀記憶合金的HF，進而能夠避免 氡氣孔的產生。
汽泡多產生在焊縫中間，其關鍵緣故是氡氣依然以汽泡的方式掩藏在焊接金屬材料內部，因此 ，清除這類缺點的對策是務必消除焊條和焊接的銹、油、水份及體內濕氣等化學物質，次之是務必非常好地風干助焊劑去除體內濕氣。除此之外，增加電流量、減少焊接速率、緩減熔融金屬材料的凝結速率也是很合理的。
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