滲氮處理根據無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點，其工藝參數有滲氮湄 度、滲氮時間和氨的分解率等，歸納其要點如下。滲氮溫度滲氮溫度在500°C時，具有最高的表面硬度，超過該溫度則杉出現硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不顯著，菸散度大的緣故。

 

    同時考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、無縫鋼管變形量等眾多因素的關系，通常將氮化溫度控制在480?560°C 滲氮與硬度的關系見圖8-2.滲氮時間滲氮一定時間后，表面硬度達到最大值，延長時間后硬度稍芊下降，如滲氮溫度越高則達到最大值的時間越短，硬度値就越低；K化層的深度隨時間的延長而增加。

 

    圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時間的關系。圖83 38CrMoAl無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時間的關系【3】氨的分解率氨的分解率是氨分解產生的氫和氮占爐氣體積的百分比，分解高則爐內氫濃度高，使氮原子處于停頓狀態，即阻止氮原子的滲入；反之分解率低則造成與無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數量減少。

 

    氣又使脆性增加。分解率與爐內壓力、氨的流量、無縫鋼管表面的狀2 以及有無催化劑等因素有關，因此分解率應控制在一個最適當的S 圍內，.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具體參見導 8~11.氨分解率的大小可以通過氨流量以及爐內壓力的高低>1 調節。